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无心磨床胶辊磁性分离器

简要描述:

无心磨床胶辊磁性分离器简介
在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还需要提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。

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无心磨床胶辊磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化业液)的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.
    使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时减轻工人的劳动强度,减少了冷却液对环境的污染,还可以与纸带过滤机组合使用,使过滤精度提高,磁性分离器是磨床及磨屑加工自动线的重要附件。
    无心磨床胶辊磁性分离器应用领域:特别适合于数控机床,放电加工机床,抛光机,齿轮加工机床,磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
二、作用
可减少冷却液消耗
使冷却泵、刀具使用寿命提高.
工件表面质量Ra值可提高30%
连续工作,杂质易于排出
机床维护时间减少50%
安装方便且无滤材消耗
三、主要特点
●根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性分离器及梳齿型磁性分离器
●胶辊型磁性分离器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型
●为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落,胶辊型磁性分离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构,只有外筒转,减省动力消耗,节能明显.
●强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便更好排除杂质,解决磨屑沉积问题;为更好排干水分,梳齿型磁分器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转
●为方便客户使用入水可设计成上入水或后入水,出水可设计成左右及下出水
●磁性分离器单机流量从25L/min到2000L/min
●减速电机电压为三相380或220伏,减速电机可按用户要求放置在左右任一侧

描述:
性能、特点与用途:
DYCF系列磁性分离装置由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动。含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁卜,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。
DYCF系列磁性分离装置采用锶铁氧体永磁材料,产生的磁场强大。精细车制的大直径不锈钢磁辊吸附面积大。加之箱体内安装有与滚筒成同心圆的液体导流板,二者的结合使被分离液体中的吸磁切屑吸附到磁辊上,达到良好的分离效果。该装置外形简洁、体积小、安装使用力便。

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